reblading

El sector eólico avanza hacia una nueva etapa y es posible que las palas estándar de los aerogeneradores ya no sirvan para todos los propósitos:

• La disponibilidad de emplazamientos de alto rendimiento se satura.
• Los sistemas de incentivos son cada vez menos rentables o competitivos.
• Los gobiernos presionan por la paridad de red y la innovación para que la energía eólica sea competitiva.
• La consolidación de la industria eólica - las oleadas masivas de adquisiciones han superado la fragmentación inicial de la industria por falta de capitalización: están surgiendo nuevos actores, más profesionales, que dominan la industria.
• Los activos en explotación se deterioran al tiempo que su valor disminuye con el tiempo.

Nuestra visión es poder conseguir:

• Un mayor rendimiento de los emplazamientos con menos viento, manteniendo al mismo tiempo una alta eficiencia en condiciones de viento fuerte.
• Mejorar significativamente la producción de los parques eólicos antiguos y extender su vida útil.
• Reducir la carga sobre la pala, la multiplicadora y la torre en cualquier condición de viento mediante la adopción de técnicas de fabricación y métodos de diseño avanzados que incorporan curvado-torsión autorregulable y deformación pasiva.
• La capacidad de ayudar a nuestros clientes de principio a fin, desde el diseño de una nueva pala adaptada a su equipo original y a las condiciones del emplazamiento, hasta los procedimientos de autorización y las decisiones de inversión.

En otras palabras, esto se traduce en: un notable ratio de reducción de costes (€/kW) de los aerogeneradores y una mejora de la rentabilidad de los parques eólicos.

Fabricación

Con un historial de más de 2.000 palas producidas desde 2012 para clientes y mercados internacionales, Nabla Wind Hub, a través de sus departamentos de diseño, fabricación, moldeado y utillaje, servicio de palas, pruebas y certificación, ayuda a los clientes a extraer el máximo valor de sus parques eólicos, colaborando con ellos desde nuevas oportunidades de desarrollo eólico hasta programas de Reblading a gran escala.

Diferentes competencias procedentes de la experiencia empresarial de nuestros altos directivos en los sectores eólico, marino y aeroespacial, y equipos multidisciplinares, dirigidos junto con nuestros socios, se unen para crear nuevos perfiles de pala adoptando materiales avanzados y tecnologías innovadoras que impulsan los esfuerzos hacia las necesidades de la próxima generación de parques eólicos: aumentando el valor de los activos (vs. incentivos menores o inexistentes) y mejorando la eficiencia de los parques eólicos (vs. la saturación del mercado) con un menor impacto medioambiental (vs. una aceptación social deteriorada).

Nuestras capacidades de fabricación proceden de técnicas aeroespaciales marinas avanzadas, con especial atención al proceso de infusión y a la mezcla de materiales punteros que somos capaces de utilizar a la hora de diseñar y producir realmente una nueva pala o punta.

eTa Blades (parte de Nabla Wind Hub) ha establecido la planta de producción en Fano, en la costa este de Italia, junto al mar Adriático, dentro del distrito naval italiano más importante. Esto aumenta aún más nuestra competitividad en términos de costes, acceso a proveedores clave, a toda la logística y a recursos altamente cualificados.

Con sus 5.500 m2 cubiertos y 3.000 de almacén exterior, Nabla Wind Hub puede gestionar grandes volúmenes de fabricación de palas.

Las instalaciones están equipadas con atractivas características entre las que destacan:

• El centro de mecanizado de 5 ejes para moldes de calidad epoxi monolítico modular de 20 mm postcurado a 80C° para palas de hasta 45 m.
• Una cabina de pintura para todos los procedimientos de acabado pertinentes (Ciclos de acabado específicos respetando todos los requisitos HSE).
• Kuka para pernos en T, mecanizado de raíz de hasta 3 m de diámetro.